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台北TIMTOS展 igus易格斯分享全装配拖链系统

行业资讯 · 发布于 2019-03-14 09:13:15 · 162点击

摘要:德国igus易格斯工具机事业群配合台北TIMTOS展会专程来台分享工业4.0的趋势潮流对产业的好处,igus即装即用的全装配拖链系统可降低流程成本,减少错误。

德国igus易格斯工具机事业群配合台北TIMTOS展会专程来台分享工业4.0的趋势潮流对产业的好处,特别在全球制造业竞争趋势日益明显,人力和资源有限的情况下,透过使用机械人、协作型机械手臂或可降低流程成本,来提高企业的产出效益是各公司发展的必经之路。igus即装即用的全装配拖链系统可降低流程成本,减少错误。


台湾工具机指针制造厂协鸿公司在其加工中心机内采用igus全装配拖链系统,有效精简流程步骤,将装配时间从几周减少到半天,不仅缩短加工中心机装配时间,并可节省流程成本,提升竞争力。


工具机产业看重产出时间,减少1个工作步骤就可节省流程成本。深知这一点的协鸿公司,在50年的历史中,向65个不同国家出口超过46,000台机器,自2017年起,就一直开发AERO系列的CNC设备,用于制造航空工业所需大型零件的机器人加工中心。


igus为协鸿的AERO系列设备提供客制化解决方案,透过igus拖链可显着减少所需安装空间。另,机器上所有chainflex耐弯曲电缆都有耐油的PUR外护套,无需额外的保护软管,减少空间及降低拖链尺寸,更可降低成本并简化保养。台湾igus与协鸿密切合作,创建出带有装配框架的装配拖链3D图,以模拟装配过程,成效显着。1小时内就将配有所有电缆的拖链安装于机器上;带油管的第2条液压软管拖链安装更快速,仅需40分钟。


工具机制造商通常会避免在系统上同时执行太多不同的工作步骤,以降低大量手工增加出错的可能性。透过使用igus全装配拖链,igus的所有4个拖链都可在半天内安装完毕。以前需要2名员工1周半时间在AERO系统的X轴上工作,且需用1周时间在Y轴和Z轴上安装供能系统。采用igus全装配拖链后,协鸿能精简工作步骤,降低流程成本并提高生产率。


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